1. 操作者應(yīng)熟悉多工位母排機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、操作方法，母排機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和安全規(guī)則。
2. 多工位母排機(jī)在開(kāi)始工作前，先作安全檢查，啟動(dòng)剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機(jī)是否工作，按下控制鈕模具上下是否能可靠、準(zhǔn)確動(dòng)作，確保正常情況下再開(kāi)始操作。
3. 剪切工位安全操作規(guī)程
1) 根據(jù)母排預(yù)加工圖紙，截取合適的長(zhǎng)度，靠齊剪切工位的長(zhǎng)度標(biāo)尺；確 定剪切口無(wú)其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物，然后按下剪切按鈕；如發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2) 如剪切長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥于TMY 100*10的母排，需要 2人以上協(xié)同操作；對(duì)于多余下料尺寸≥50cm的，需一人扶住多余下料，以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。
4. 沖孔工位安全操作規(guī)程
1) 根據(jù)母排預(yù)加工圖紙，更換合適的沖孔模具上下模，用緊固工具擰緊螺 栓，目測(cè)上下模安裝到位，然后在無(wú)銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下，確認(rèn)安裝合格后；根據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)十字中心進(jìn)行沖孔；如發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2) 如沖孔長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥TMY 100*10的母排，需要2 人以上協(xié)同操作。
5. 折彎工位安全操作規(guī)程
1) 根據(jù)母排預(yù)加工圖紙，更換合適的折彎模具上下模（排厚＜5用窄排模， 排厚≥5用厚排模），用緊固工具擰緊螺栓，目測(cè)上下模安裝到位，然后在無(wú)銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下，確認(rèn)安裝合格后；根據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)折彎線進(jìn)行折彎；如發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2) 如折彎長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥TMY 100*10的母排，需要2 人以上協(xié)同操作，確保銅排折彎時(shí)，不應(yīng)母排的自身重量回落時(shí)，傷害操作人員。
6. 開(kāi)機(jī)前：
1.首次開(kāi)機(jī)前必須先給油箱注油，以免損壞油泵。
2.必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
3.不要帶圍巾或大衣之類的衣服操作。
4.用正確的方法進(jìn)行工作，以便發(fā)生故障時(shí)盡快停車和擺脫危險(xiǎn)。
5.如果環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，工作前應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘。
7. 操作中：
1.安裝、調(diào)試（對(duì)模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須有熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。
2.當(dāng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)，切勿把手或身體的一部分上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。
3.一切雜物及工具放在工作臺(tái)上，以免軋入模具或刀口以免發(fā)生事故。
4.有機(jī)器可多人操作，所以必須有專人指揮生產(chǎn)。
5.一定要根據(jù)銅排或鋁排的厚度選擇好沖剪刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
6.在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7.在操作時(shí)，拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。
8.應(yīng)定期檢查刀片和沖模刀口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刀口變鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換。
9.保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。
10.電器與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查。
8. 操作后（一定按下列順序安全關(guān)機(jī)）：
1.關(guān)斷各單元工作按鈕。
2.關(guān)斷操作盤上的電源開(kāi)關(guān)。
3.關(guān)斷主電路空氣開(kāi)關(guān)。
9. 保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：
電器柜定期清除積塵，保持清潔，可用吹氣或擦除方法。隨時(shí)注意并保證各連接件的固定螺釘鎖緊，各組件的連接端子是否鎖緊，以防止接觸不良，產(chǎn)生誤動(dòng)作或故障。確保電纜的彎曲度，以防電線折斷。
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