發(fā)表日期：2021-01-17
為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。
電源要求
為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
操作規(guī)程
操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實(shí)說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除。另外，數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，*好是每周通電1-2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。
1、機(jī)器在準(zhǔn)備工作前，首先要檢查各操縱機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)、腳踏開關(guān)、急停按鈕等是否靈敏、可靠，以確保使用設(shè)備的安全性。根據(jù)使用情況應(yīng)不定時(shí)的給各液壓推動的機(jī)械運(yùn)動部分注油潤滑。
2、多工位母線加工機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，并在工作時(shí)要保持精力集中，以免安全事故的發(fā)生。
3、折彎、壓花、沖孔等模具安裝時(shí)應(yīng)使工件受力中心對準(zhǔn)臺面中心，并檢查上、下模尺寸是否配套。拆換模具應(yīng)停機(jī)，嚴(yán)禁在機(jī)器未完全停止?fàn)顟B(tài)下拆換模具，更換完畢后檢查各緊固件是否已緊固。
4、多工位母線加工機(jī)在主開關(guān)合閘后，在所選功能下按動 “油泵啟動”，此時(shí)油泵已啟動，然后根據(jù)需要選擇（指腳踏開關(guān)操作）。
5、油泵啟動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘方可施壓工作 ，嚴(yán)禁私自調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力，更不得超壓使用。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有漏油、異響、振動或操作閥失靈時(shí)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可使用。不得在明知設(shè)備有故障的情況下仍使設(shè)備“帶病”作業(yè)，否則將視為人為違章操作。
7、工作完畢必須切斷電源，擦凈機(jī)器，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，并清理機(jī)器周圍場地衛(wèi)生。
8、定期檢查油箱液位，若低于油標(biāo)中線，應(yīng)立即補(bǔ)充油液，注入46#抗磨液壓油。
另外：
1. 沖孔、剪切、折彎三單元的運(yùn)動部件，班前需涂潤滑機(jī)油，上下午各一次；
2. 下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng)；
3. 沖孔模具每工作20次需擦涂潤滑油一次；
4. 剪切模具每工作20次需擦涂潤滑油一次；
5. 折彎模具工作50次需擦涂潤滑油一次。
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