發(fā)表日期:2021-01-16
數(shù)控母線加工機(jī)主要加工各種規(guī)格的銅、鋁母線,用戶只要選擇相應(yīng)的加工單元,即可進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫,最多可放八套模具,轉(zhuǎn)塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍),長、圓孔任意調(diào)配,。三工位可同時操作互不影響,生產(chǎn)效率較高,是電氣行業(yè)的不可缺少的理想設(shè)備。那么,轉(zhuǎn)塔式母線加工機(jī)各個單元該如何使用呢?看母線機(jī)工廠店的總結(jié):
剪切單元的使用
1. 工作前需給各運(yùn)動部位涂潤滑油或定期加注油脂(包括各個機(jī)械摩擦部位)。
2. 利用上下刀塊的觀察孔,觀察實(shí)際剪切位置。
3. 放置母線排在工作臺上,利用標(biāo)尺滑塊擋料,確定剪切尺寸,然后用壓料手輪將母線排壓好,防止材料翹起,損壞模具。
4. 母線排剪切端口質(zhì)量不好時,請檢查上下剪切模具的間隙(0.25~0.35mm范圍)及模具是否出現(xiàn)磨損。
5. 打開設(shè)備電源開關(guān),踏一下腳踏開關(guān)該單元油泵啟動。踩下腳踏開關(guān),上剪刀將前進(jìn),在前進(jìn)過程中松開腳踏開關(guān),上剪刀停止運(yùn)行。再次踏下腳踏開關(guān),上剪刀將繼續(xù)前進(jìn),當(dāng)接近限位開關(guān)時,上剪刀將自動返回上止點(diǎn)。過程中需要上剪刀返回時,按下相應(yīng)的手動后退按鈕上剪刀將退回,松開后退按鈕上剪刀將停止后退。
1. 折彎時應(yīng)根據(jù)材料的厚度和寬度設(shè)定平彎和立彎的折彎半徑。
2. 平彎模具采用雙頭R4和R8折彎模??蓾M足排厚15mm以下,排寬160mm以下的母排加工。將R4和R8折彎模固定在折彎模座上,折彎凹模根據(jù)排厚不同安置到凸模R4或R8上。折立彎時根據(jù)母線排寬度要求選取不同的折彎動模(例:折彎半徑R60、R90),將其固定在折彎模座上。立彎柱插入相應(yīng)中心距孔(Ø50)中,即可進(jìn)行折彎作業(yè)。
3. 踏一下腳踏開關(guān),折彎單元的油泵啟動。踩下折彎單元的腳踏開關(guān),動模將前進(jìn),在前進(jìn)過程中松開腳踏開關(guān),動模將停止前進(jìn),在此過程中如果讓動模后退,按后退按鈕,動模將回到所需位置,松開后退按鈕動模則停止后退。
4. 折彎角度數(shù)控方式,工作簡便快捷,初始狀態(tài)出廠前已調(diào)試完畢,請勿按個人意見隨便更改。特別注意:更換模具一定要關(guān)閉設(shè)備總電源。
1. 工作前需給個運(yùn)動部涂潤滑油或定期加注油脂(包括各個機(jī)械摩擦部位)。
2. 在沖孔加工中,應(yīng)確保加工材料保持水平。進(jìn)行沖孔加工時,必須選用配套的模具,切記不要將不同內(nèi)徑的上下?;煅b,在加工長圓孔時一定要使上下模方向一致,否則將損壞模具。
3. 模具裝好后即可進(jìn)行沖孔作業(yè),將材料放在工作臺上,插入定位指針,移動材料對好樣沖眼。沖孔作業(yè)同一批規(guī)格的材料可采用標(biāo)尺滑塊和尺子相配合,不用打樣沖眼,能高效率的完成沖孔工作。
4. 打開電源開關(guān),踏一下腳踏開關(guān),該單元油泵啟動,再踩下沖孔單元腳踏開關(guān),沖頭將前進(jìn),在前進(jìn)過程中松開腳踏開關(guān),沖頭停止運(yùn)行,再次踩下腳踏開關(guān),沖頭將繼續(xù)前進(jìn),當(dāng)接近限位開關(guān)時,沖頭將自動返回上止點(diǎn)。在此過程中需要沖頭返回時,按下相應(yīng)的手動后退按鈕,沖頭將退回,松開后退按鈕,沖頭則停止后退。
1. 將沖孔單元升至最高點(diǎn),取下定位指針。
2. 上模更換:首先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤將需要更換的模具轉(zhuǎn)出工作位置,這時可以將頂母、壓料塊、壓料塊墊和上模連接桿直接拿出來,便可卸下上模,換上所需的上模(上模和上模連接桿必須緊)。
3. 下模更換:松開緊固下模和下模墊的頂絲便可進(jìn)行下模安裝或更換工作。
4. 對非圓孔(長圓孔、方孔等)注意不能裝錯方向,切記將下模的緊固頂絲擰緊,否則會損壞模具。
5. 更換壓花模具:只要將上下模板抽出,更換壓花模具即可,其他無需調(diào)整。
6. 特別注意:更換模具一定要關(guān)閉設(shè)備電源,以免誤操作造成人身傷害;模具更換一定要保持清潔;在沖孔作業(yè)過程中需經(jīng)常檢查,緊固手輪,以防松動造成偏沖,損壞模具。