數(shù)控母線加工機的結構特點及故障處理
發(fā)表日期：2021-01-08
數(shù)控母線加工機機械部分的修理，凡與常規(guī)數(shù)控母線加工機機械部分相同的故障可用常規(guī)數(shù)控母線加工機機械故障處理規(guī)定對待。但由于數(shù)控母線加工機機床多采用電氣控制，使機械結構簡化，所以機械故障率有明顯地降低。
由于數(shù)控母線加工機的傳動鏈大多采用滾動摩擦副，所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運動品質下降而造成。如反向間隙增大，定位精度達不到要求、機械爬行現(xiàn)象，軸承噪聲變大(尤其有機械硬碰撞之后易產生)等。這部分的維修常與運動副的預緊力，松動環(huán)和補償環(huán)節(jié)的調整有密切關聯(lián)。
這部分故障多與刀柄的自動拉緊裝置、自動變檔裝置及主軸運動精度下降等有關。因為數(shù)控母線加工機采取電氣自動調速后已取消了機械變速箱裝置，有時雖有變速箱但也十分簡單，結構上簡化使故障大為減少。
數(shù)控母線加工機配備了許多限位運動的行程開關，使用一段時間后，使運動部件的運動特性起了變化以及壓合行程開關的機械可靠性與行程開關本身的品質、特性都會影響整機的運動。這就需要很好地檢查、更換或調整。
數(shù)控母線加工機（沖孔為普通式或轉塔式）主要適用于高低壓開關柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。用戶只要在相應的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折加工，生產效率高。 機器特點： 機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，通過腳踏開關或手動開關。可分別進行母線的沖、剪、折加工，是高低壓電氣行業(yè)理想的生產設備。
1、沖孔單元采用立式結構，更換模具快捷方便提高了工作效率，可根據用戶要求定制各種模具，模具材料選用優(yōu)質鋼材烙氏12錳鋼制成，沖孔精度高，內圓光滑表面無毛刺。
2、剪切采用平刃剪切，剪切加工工件平整。無毛刺，不產生廢料。
3、折彎單元采用閉式結構、臥式加工。通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、壓平、壓花等。
4、（1）單泵站沖、剪、折三個加工單元分別由一個泵站進行控制，可實現(xiàn)三個加工單元順序進行操作加工 （2）三泵站沖、剪、折三個加工單元分別由三個泵站進行控制，可實現(xiàn)三個加工單元同時進行操作加工，工作臺采用雙工作臺結構，同時工作互不影響。。 5、數(shù)控母線加工機折彎電氣部分采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能。 (1) 用戶根據板厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)自動生成數(shù)據，進行折彎加工，使用本機生產效率高，加工方便。 (2) 可隨時對現(xiàn)場加工工件的數(shù)據補充存入系統(tǒng)并可調出重復使用。 (3) 顯示屏采用7英寸彩色觸摸畫面顯示模式，具有密碼保護功能，可以對不合適的數(shù)據進行修改，若用戶采用不是標準工件，也可根據非標準工件的要求數(shù)據進行加工，操作非常方便。
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